模型公司制作材料已从过去常用的木质类、纸类、吹类发展到更加广泛的超薄有机塑料，使其表现的色泽，肌理，质感等变化，已达到真实材料的外观效果，令人产生良好的视觉与心理感受，得到美的享受。随着人们审美要求的提高，以及科技、材料的发展运用，模型制作也由传统的作手工操作，转向机械化的生产过程，出现了专门的模制作材料和激光雕该机等。
盛景模型秉乘“创新、求精”的宗旨，在材料的开发，色彩的运用，艺术的处理，声、光、电的配合方面，总能有独特的手法，总能使作品领艳群伦。这也是作品始终能得到客户认可的原因，公司为各单位制作的展示模型，严谨中流畅的贯穿出设计理念，并为鉴赏者提供了准确、直观的认识，使作品成功传达建筑语言。
工业模型的主要材质是光敏树脂与高密度 ABS结合制作的，它们有一个共性就是整体抗震动、整体抗剪切力不是很好，在运输和布展的过程中极易造型结构变形损坏，本文通过实例的介绍和分析讲解模型在运输、安装、撤展等过程中应该注意的问题和解决方案；
分为三个部分，个部分是：在前期的制作中如何加强结构稳定；第二部分：运输过程中包装如何制作、减震的防护等；第三个部分：布展、撤展及出现问题如何补救修复，等环节进行展开结合图文进行讲解。
个部分：整体结构的加固
1.1：工业模型在制作前期大都会进行三维矢量建模，在建模时进行内部隐蔽空间的横纵梁的添加；三维建模时加厚壳体厚度，加强抗撕裂力；
1.2：主要受力结构再用高密度 ABS材质作为支撑，3D 打印材质选用尼克结合光敏树脂的工艺，增强材质本身的抗裂力，在进行不同材质间的连接时采用硬链接的形式（五金件铆接）；
1.3：如遇到重心较高的设备模型，在自身结构支撑的情况下，隐蔽处采用透明亚克力材质进行二次加强支撑；
1.4：为避免结构连接处开裂，所有粘接剂禁止使用 502 等易脆断胶水；建议采用 U 较结合结构胶进行粘接固定。
第二部分：运输过程中的防护
2.1：工业设备模型严禁通过物流形式进行运输、物流在运输过程中难免会进行堆放、重压、不可监管的装卸；需采用专车、包车形式进行，在监管下进行、装车、卸车等；车辆选择为厢式货车，避免在运输途中雨雪天气的防护；
2.2：包装箱四周 5*5 木方加固，在包装箱体周围垫陈 5cm 厚高密度止震海绵，沙盘底盘四角采用木方压铆在包装箱底部，防止移动；并在底部预留受力带，方便目的地后沙盘的移出；
2.3：较重包装箱底部预留 5-10cm 空间，便于叉车进行搬运作业。
第三部分：运输、布展及撤展过程过中出现问题的补救措施：
3.1：如在过程中出现不可预料的结构损坏等情况，首先要找到拼装图纸；并进行不同角度的拍照记录，便于稍后的复原参考；
3.2：结构损坏的依据图纸找到损坏的构筑物，采用结构胶进行粘接，并使用自攻丝进行临时加固；
3.3：设备表面损坏的进行 U胶粘接，进行表面的打磨，就近购买对应颜色的自喷漆进行喷涂补救；
3.4：灯光电路损坏的，要进行断开处的重新连接，并进行短路检查，是否有短路情况，如有短路情况，对应设备的电路切断处理，仅保留无损坏的部分进行展示；
总结：总之不同间的工业模型、设备模型等有着不同的结构和材质，我只要在前期图纸做好图纸优化，加强壁厚、结构强度；中期做好运输的防护，轻拿轻放；后期的修复知识学习等工作，就能顺利的对外展示出我们的好的产品来；让我们一起共同学习更多的关于沙盘模型的知识
工业模型中需要体现金属质感的特点，比如反光、冷色系颜色。它区别于工程塑料等常规材质的表面质感，在表面制作时所用的喷涂工艺及喷涂油漆也不一样，接下来跟随小编一起来探讨学习喷涂的准备工作、油漆选择、喷涂技巧、干燥处理、后期打光等制作知识吧。
1、结构制作：整体材质应为光敏树脂，通过 3D 打印工艺进行结构塑形、需要清洁、打磨、填补缝隙，用软毛刷或压缩空气清除模型表面的细小颗粒、碎屑，用酒精擦拭，使其表面光滑、整洁；立面结构超过 80cm 的大型构件需要进行拼接，拼接处内部进行龙骨加固；防止变形开裂；管廊部分成品直径 5mm亚克力管制作；廊架部分高密度 ABS高密度 ABS 数控雕刻拼接工艺制作
2、表面喷涂：喷涂分区域进行，对先期不需要喷涂的区域用遮盖胶带遮盖保护；遮盖边缘需压实，避免油漆渗漏；首先在打磨完成的构件表面喷涂底漆，烘干后喷涂金属氟碳漆、并添加镀铬成分，每层以“逐条扫描”的方式匀速喷涂，避免停留导致薄厚不一；增加油漆反光率：待整体干燥后表面喷涂光油加以辅助，增强表面光泽度色牢度
3、整体拼装：各个部件喷涂完成后，依据结构先后顺序采用工业 U胶进行粘接；粘接处手工描笔遮瑕；异形较重设备模型底部增加透明亚克力片状加固结构，增强稳定性
4、灯光烘托金属质感：整体拼装后进行灯光的布置，为了增强金属质感、在斜下方 45°位置安装色温为 6000k 的 LED 散光射灯；
